Betydelse och användning av ASTM C231

Testets syfte är att få luftinnehållet i ett prov av betong med en tryckmätare. I mätaren har du en känd luftvolym vid ett känt tryck i en förseglad luftkanna med en okänd luftvolym inne i provet av våt betong. Du ställer in den på procentandelen luft (ditt initiala tryck) där trycket utjämnas inuti kammaren, fyller det med betong och vatten så att den enda luften som är kvar är luften inuti betongen och släpper sedan trycket inuti luften kammare för att få ditt uppenbara luftinnehåll. Det faktiska luftinnehållet hittas genom att subtrahera den sammanlagda korrigeringsfaktorn, som du kan beräkna med hjälp av batchinformation och ett test som utvidgas nedan, från det uppenbara luftinnehållet.

Luftinnehållet är mycket viktigt för projektingenjören. Luftmängden kan öka eller minska hållfastheten hos betongen, kan avgöra om betongen är skyddad från frys-töningsförhållanden eller är benägna att väder ut och kan påverka betongens finish och kosmetiska utseende (om du tillbringar månader med att planera en byggnad, du vill att den ska se bra ut). För varje procent medluftad luft (luft som tillsätts blandningen och inte förekommer naturligt i betongen) sjunker betongens hållfasthet cirka 200-300 psi. Kontrollera med vem som är ansvarig på platsen för att se luftinnehållet de behöver i sina specifikationer och meddela dem om resultaten blir ovanligt höga eller låga.

Denna metod används endast för betong med vanlig vikt som har relativt tätt aggregat. Lättbetong görs vanligtvis med den volymetriska metoden (den ökända rullmätaren) eftersom aggregatet är för poröst och testresultaten kastas av med så mycket infångad luft. Detta test bör inte heller utföras på någon betong med aggregat större än 2 ". Stora aggregatbitar ska siktas ut innan testning.

Testutrustning för luftinnehåll

  • En ren arbetsmätare, komplett med mätare och skål (se kalibrering för mer detaljer)
  • En stångstång - 18 tum, 5/8 diameter stång (den stora som används med 6x12 cylindrar, inte den lilla som används med 4x8). Måste ha en slät halvkulspets och vara mellan 4 och 24 tum längre än mätskålen.
  • En korg - måste väga 1, 25 ± 0, 50 kg för tryckmätare mindre än 0, 5 fot³, och 2, 25 ± 0, 50 kg för tryckmätare större än 0, 5 fot³.
  • En strejkstång - måste vara minst 1/8 tum tjock och ¾ tum bred och 12 tum lång.
  • En vattendroppare - för att fylla det återstående utrymmet i kammaren med vatten tills vatten kommer ut ur ventilerna. Kul faktum: det är vanligtvis samma sak som du skulle använda för att suga snot ur en barns näsa. Jag har också sett att vissa tekniker använder en tom ketchupflaska.
  • Scoop - måste vara tillräckligt stor för att få ett representativt prov av betong och tillräckligt liten för att inte spilla betong under placering i mätskålen.
  • Trasa eller svamp - för rengöring. Se till att du skrubber in insidan av locket mycket bra, eftersom all betong som finns kvar kan göra ditt liv svårt senare.
  • Hink med vatten - även för rengöring. Observera att betong som fastnat på insidan av kammaren kan lösas med vinäger eller en speciell vätska som kallas backset om du kommer tillbaka från fältet och det finns lite betong som du inte kunde ta bort.
  • En kalkylator - för att få din sammanlagda korrigeringsfaktor
Delarna av en tryckmätare av typ B.
Mätaren måste pumpas till ett initialt tryck, som ligger utanför nollmarkeringen.

ASTM C231 Förfarande

  1. Torka av mätskålens insida och kanten med en våt trasa för att säkerställa att tryckmätaren tätar korrekt när den är stängd. Se till att du gör testet på en plan yta bort från rörliga fordon.
  2. Ta din provade betong (provad enligt ASTM C172) och blanda den noggrant. Du lägger i tre lager med lika stor volym och använder din stavstång för att slå 25 slag genom varje betonglager. Placera ut dina slag över ytan på varje lager och vet att varje slag ska tränga igenom det föregående lagret ungefär en tum. Det undre lagret kommer att tränga in i botten. På det tredje lagret vill du att betongen ska ligga något över skålens kant. När varje lager är klar, slå det 10-15 gånger med en mallet för att bli av med luftbubblor som kan överinflera ditt luftinnehållsvärde. Jag gillar att göra det 12 gånger, 3 på varje sida av skålen.
  3. Slå av överskottet av betong, placera din avstängningsstång i mitten av skålen och använd en sågning fram och tillbaka för att rensa bort betongen. Flytta den mot dig när du gör sågningsrörelsen, sedan bort, tills det finns en slät yta ovanpå skålen på fälgens nivå.
  4. Rengör av kanterna på mätskålens kant och kläm sedan fast luftmätarens lock. Se till att du har en lufttät tätning eller att resultaten från ditt test blir ogiltiga.
  5. Öppna petcocks på din luftmätare genom att trycka spakarna upprätt. Använd vattendropparen för att pressa vatten i en petcock tills vattnet sprutar ut den andra änden. Du fyller den så att den enda luften som finns i mätaren är luften i betongen.
  6. Varje luftmätare har sitt eget kalibrerade initiala tryckvärde. Pumpa luft i tryckmätaren tills du har nått den här linjen. Du bör pumpa lite förbi den och använda en kombination av att öppna avluftningsventilen (ser ut som en liten ratt, och du kommer att höra luft komma ut när den öppnas) och knacka lätt på sidan av mätaren tills den är stabil vid rätt initialt tryck. Kom ihåg att det initiala tryckområdet är förbi nollmärket, så se till att du går förbi nollet när du pumpar det.
  7. Stäng båda petcocks eller så kommer du att få ett ansikte fullt av betong när du släpper trycket.
  8. Använd spaken överst för att frigöra trycket i mätskålen och slå på skålens sida samtidigt med din mallet. Knacka lätt på sidan av mätaren med fingret och sidan av mätskålen med din korg tills trycket stabiliseras.
  9. Läs luftinnehållsvärdet på mätaren. Detta är det uppenbara luftinnehållet. Du måste subtrahera den sammanlagda korrigeringsfaktorn från detta luftinnehåll för att hitta den verkliga mängden luft i betongen.
  10. Öppna försiktigt varje petcock (gå långsamt eller så hamnar du täckt i trycksatt betong) och släpp den återstående luften i kammaren. Ta bort locket och släpp ut betongen i ett område som tillåts av de ansvariga på platsen. Återanvänd inte den här betongen, eftersom vatten har tillsatts, vilket oändligt ändrar blandningsdesignen. Rengör insidan av din luftmätare noggrant.

En video av ASTM C231-proceduren

Aggregerad korrigeringsfaktor

För varje luftprov du gör måste du redovisa mängden luft som lagras i hålrummen i aggregatet. Vissa konkreta leverantörer kan ge ut den sammanlagda korrigeringsfaktorn för varje mixkonstruktion de erbjuder. Andra kanske inte har den informationen till hands, men det finns ett test för att hitta den sammanlagda korrigeringsfaktorn. Detta test utförs vanligtvis i laboratorieförhållanden men kan ibland utföras ute i fältet.

För att göra det måste du köra ett lufttest på ett prov av fint och grovt aggregerat i samma proportioner och fuktstillstånd som betongprovet som testas. Beräkna först massan på fint aggregat, Fs, och massan för grovt aggregat, Cs.

Fs = (S / B) * (Fb)

Cs = (S / B) * (Cb)

S = mätskålens volym

B = volym betong producerad per sats

Fb = total massa av fint aggregat i partiet

Cb = total massa av grovt aggregat i partiet

Därefter måste du fylla din mätskål 1/3 full med vatten och placera dina F- och Cs-prover i storlek efter att du har blandat dem ihop. Lägg till blandningen av aggregat i små skopor så att du inte får extra luft fångad där inne. Rör om efter varje skopa. Om något skum skapas under denna process, ta bort det. Du vill att aggregatet ska vara helt överflödigt, så om det är nödvändigt, tillsätt ytterligare vatten tills det är täckt.

Efter varje lagrat aggregat du lägger till måste du också stava den övre 1 tum aggregatet 8-12 gånger och knacka på sidorna på skålen några gånger. När du har lagt till allt aggregerat kommer det att sitta under en tid ungefär motsvarande tiden mellan vattnet som går in i mixern och tiden för att utföra luftprovet.

Innan du sätter på locket kommer du att skruva ett rakt rör i botten av en av petcocks och ett j-format tub i toppen av petcock. Sedan gör du ditt luftinnehåll på den sammanlagda blandningen genom att följa stegen i proceduren ovan från steg 4 och framåt till den punkt där luften släpps ut i skålen, steg 8.

Sedan tar du bort vatten från luftmätaren och lägger det i kalibreringskärlet genom att släppa vatten ur J-röret. Vattnet i kalibreringskärlet representerar andelen luft i aggregatet som var infångat och har nu tagits bort.

Den slutliga aggregerade korrigeringsfaktorn är:

Acf = mätaravläsning -% av luft tas bort

Kalibrering

Tryckmätare måste kalibreras ofta. Vi kalibrerar vår var tredje månad. Din labbtekniker kommer att ringa dig och säga dig att ta in den, och kalibreringsförfarandet i bilaga A-1 till ASTM kommer att utföras. Det kommer att vara till hjälp för dig att läsa denna bilaga, eftersom den kan hjälpa dig att felsöka problem med tryckmätaren.

Vanliga problem med luftmätare inkluderar:

  • skålen ändrar volymen på grund av betonguppbyggnad som lämnats kvar med felaktig rengöring
  • ventilerna blir tilltäppta på grund av betonguppbyggnad (du kommer att ha problem med att lägga in vatten)
  • när nålen böjs och inte kan röra sig på grund av beröring av glaset eller själva mätaren
  • nålen lossnar och kompenserar mätaravläsningen
  • packningens tätning poppar (du hör ljudet av luft som visslar ut ur mätaren).

Om något av dessa problem inträffar före kalibrering, tveka inte att ta in det och låt ditt laboratorium ta en titt. Det är viktigt att få rätt luftinnehåll vid tester och tyvärr är tryckmätaren en av de mest känsliga utrustningarna. Håll din tryckmätare ren och kontrollera den före varje testdag för att se till att den fungerar korrekt. Stolta över ditt arbete och hålla din utrustning ren och fungera smidigt.

Hur man kalibrerar en tryckmätare av typ B

ASTM C231 Quiz

visa frågesportstatistik